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Metal Arroba invierte en seguridad industrial y reduce los riesgos laborales

Actualizado: 10 jul 2023

En Metal Arroba es una prioridad la seguridad industrial, se toma en cuenta el conjunto de normas obligatorias establecidas para evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos industriales, como los perjuicios derivados de la actividad industrial e incluso las enfermedades ocupacionales.


La industria del metal opera con maquinarias, materiales y herramientas que por sus características específicas tienen medidas de prevención de riesgos que deben ser ejecutadas porque son áreas propensas al peligro, mediante la prevención se busca evitar el daño a las personas, a los bienes y reducir el impacto en el medio ambiente.


La seguridad industrial debe ser cumplida obligatoriamente, en Metal Arroba tenemos la responsabilidad de generar condiciones de trabajo que garanticen protección y seguridad a nuestros trabajadores; para ello se implementan una serie de normas y condiciones que reduzcan el riesgo de sufrir un accidente laboral y la principal finalidad del cumplimiento de estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador dentro del ámbito laboral.


Medidas de seguridad industrial indispensables en toda empresa
  • Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser provisto de indumentaria apta e indicada para realizar sus actividades laborales de forma segura. De ser necesario debe proveerse un equipo de seguridad, como por ejemplo arnés, máscaras, guantes, gafas de seguridad y todo aquello que ayude a disminuir el riesgo de padecer accidentes laborales.

  • Garantizar un área de trabajo segura: un espacio de trabajo mal diseñado puede ser un gran peligro para los trabajadores. Es imprescindible que los centros de trabajo presenten salidas de emergencia accesibles, zonas de paso amplias y libres de obstáculos para evitar embotellamiento, salidas debidamente señalizadas, poseer un plan para casos de emergencia y tener un sistema contra incendios; el área debe contar con una iluminación adecuada, los pisos no deben ser irregulares ni resbaladizos, y las maquinarias deben tener una distancia de separación suficiente para que los trabajadores puedan realizar sus tareas cómodamente.

  • Brindar capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación adecuada, en la cual puedan adquirir los conocimientos necesarios, para desempeñar su labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser capacitados para utilizar los elementos de seguridad de forma correcta.

Actividades del sector del metal y causas del accidente

En el sector del metal se desarrollan diferentes tipos de actividades:

  • Fundición de diferentes piezas de metal

  • Dar forma determinada a estos materiales fundidos

  • Forjar

  • Soldar y cortar metales

  • Procesar diferentes piezas metálicas para conseguir metales puros. Transformación de metales.

Asimismo, existe maquinaria en concreto muy usada en la industria del metal:

  • Cepilladora. Fricción entre superficies a través de movimiento.

  • Torno. Se somete una pieza a una rotación elevada.

  • Fresadora. La herramienta gira y aplica el trabajo sobre las piezas.

  • Taladro. Realización de agujeros por penetración.

  • Esmeriladora.


Causas de accidente o daño

Teniendo en cuenta estas actividades, podemos encontrarnos con ciertas causas que pueden provocar un accidente como, por ejemplo:

  • Sobreesfuerzo

  • Golpes contra materiales ya sea por choque o proyección.

  • Salpicaduras de material líquido fundido que desarrollan quemaduras.

  • Explosiones de diferentes materiales en contacto que provoquen esta reacción.


Lesiones más comunes

Debido a las características de los materiales en uso de este sector y de las causas más comunes de accidente, las lesiones aparecen en extremidades inferiores y superiores, lógicamente por la manipulación con la maquinaria y diferentes objetos en esta industria. Entre las lesiones más habituales encontramos:

  • Torceduras

  • Esguinces

  • Aplastamientos y contusiones

  • Lesiones en los ojos de diferente grado por la salpicadura de objetos o materiales.


Medidas de seguridad y prevención
  • Disponer de pantallas protectoras o barreras que impidan alcanzar el punto donde se está operando la pieza o el material.

  • No manipular las piezas mientras estas están sometidas al trabajo de la máquina.

  • No usar, en la medida de lo posible, limas manuales, sino pulidoras y esmeriladoras. Y vestir adecuadamente, sin llevar ropa ancha que pueda quedar atrapada en la máquina, o anillos y joyas en general.

  • Asegurar el agarre óptimo de las piezas en las máquinas para evitar proyecciones, golpes y caídas.

  • Que las máquinas que produzcan virutas por el corte que aplican tengan dispuesto algún sistema para ubicarlas y eliminarlas.

  • Medidas para evitar incendios en el local si se trabaja con maquinaria eléctrica.

  • Elección de discos, muelas, etc adecuados en cada caso y que se ajusten bien a los ejes.

En cuanto al operador, es muy importante para asegurar la correcta y segura manipulación de la maquinaria:

  • Dotarlo de un equipo de protección integral personal, que proteja las partes del cuerpo amenazadas.

  • Formarle para que conozca los riesgos y escuchar sus demandas.

  • Que respete los descansos y evite estar haciendo la misma operación durante demasiado tiempo. De esta manera la atención no se perderá.

Marco legal de la Seguridad Industrial en Venezuela

El marco legal de la seguridad industrial que rige a las empresas en Venezuela, que se aplica a la Seguridad y Salud Laboral se fundamentan en el Artículo 87, de la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, de fecha 15 de diciembre de 1999, publicada en Gaceta Oficial Nº 36.860 de fecha 30 de diciembre de 1999, N° 36.860. También están vigente el conjunto de normas obligatorias establecidas para evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos industriales en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Alianzas con empresas certificadas por el Registro de Actividades Capaces de Degradar el Ambiente (RACDA)

Es importante destacar que en Metal Arroba tomamos muy en serio la seguridad de nuestros empleados y clientes, por tal motivo apoyamos a nuestros clientes con la logística de traslado, contamos con alianzas estratégicas en el sector transporte con empresas con certificación para el manejo de sustancias, materiales y desechos peligrosos, autorizadas con el Registro de Actividades Capaces de Degradar el Ambiente (RACDA), debido a que muchos de los productos son químicos que necesitan ser transportados bajo cuidado y garantizamos el despacho a cualquier parte de Venezuela.

El RACDA es un instrumento de control previo ambiental que tiene por finalidad mantener un inventario de las actividades económicas, que tienen un impacto potencial negativo sobre los subsistemas del medio ambiente, emitido por la Autoridad Nacional Ambiental, representada por el MINEC – Ministerio del Poder Popular para el Ecosocialismo



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