Entendiendo que la galvanización es la aplicación de un recubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundición mediante inmersión de las mismas en un baño de zinc fundido; definido como un proceso anticorrosivo, en el que durante la inmersión de los productos en el zinc fundido, se produce la difusión del zinc en la superficie del acero, dando lugar a la formación de diferentes capas de aleaciones de zinc-hierro de distinta composición y una capa exterior de zinc puro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.
Así mismo, durante el control de calidad se realiza la verificación a través de la inspección visual y de ensayos de los materiales galvanizados, comprobando su idoneidad en las tres etapas del procesamiento, el desengrasado, el decapado y por último el fluxado.
Ahora bien, existes dos procesos de galvanizado, el electrolítico, en el que se deposita sobre piezas metálicas una capa de zinc mediante una corriente continua controlada, para proteger piezas pequeñas que requieren un acabado más uniforme del que proporciona el galvanizado por inmersión en caliente, dejando excelente moldeabilidad y puede ser unido mediante soldadura.
El segundo es el galvanizado en caliente, que consiste en sumergir las piezas de hierro o acero en un baño de zinc fundido, a una temperatura aproximada de 450 ºC, en donde se genera la difusión del zinc en el acero para formar la aleación de zinc – hierro sobre la superficie de las piezas.
Algunas de las ventajas del galvanizado:
• Larga duración en el tiempo en diferentes ambientes.
• No requieren mantenimiento para garantizar sus propiedades.
• Galvanizar un material no es mucho más caro que pintarlo y a diferencia del recubrimiento con pintura, el coste mantenimiento del galvanizado es cero.
• puede aplicarse a todo tipo de piezas
• Fiabilidad, están regulados por normativas nacionales e internacionales
• Gran resistencia a golpes y a la abrasión.
• puede pintarse por encima y Puede combinarse con estructuras de hormigón, acero inoxidable y aluminio.
• Puede ser soldado o atornillado, disminuyendo los plazos en la construcción.
• El galvanizado en caliente permite que las piezas puedan usarse inmediatamente.
¿Cuándo aplicar el galvanizado electrolítico?
• Cuando se necesite un recubrimiento de espesor de capa protectora de Zinc de entre 10 y 30 micras, para evitar que se aumente el volumen de la pieza. En algunos casos esto se hace imprescindible como es el caso de la tornillería.
• Cuando se necesite doblar, plegar o modificar la pieza metálica sin pérdida del recubrimiento ya que la capa protectora se adhiere electrolíticamente al material galvanizado.
¿Cuándo aplicar el galvanizado en caliente?
Cuando se realizan piezas de acero estructural al aire libre utilizados en obras publicas y viales, torres de transmisión y comunicaciones y estructuras en áreas: Químicas, construcción, tratamiento de aguas, transporte, recreación, marina, agrícola, minera, entre otras.
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